METODA WIBRACYJNA
Układanie podłogi metodą wibracyjną oszczędza czas, zapewnia gładsze powierzchnie i jest tańsze od metod konwencjonalnych.
Im ważniejsza jest decyzja, tym ostrożniej należy ją podjąć. Decyzja o wyborze właściwej podłogi jest prawdziwie „fundamentalna”, szczególnie w branży kontraktowej. Podłogi w sektorze kontraktowym muszą spełniać dwa wymagania: wysokie parametry techniczne i unikalny projekt. Ważne jest, aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla zrównoważonej i długoterminowej inwestycji. Optymalne rozwiązanie: wibrująca podłoga z gresu porcelanowego. Płytki ułożone metodą wibracyjną firmy Tresor stosuje się tam, gdzie należy osiągnąć najwyższą możliwą nośność podłogi bez zaniedbywania wymagań optycznych. Idealna posadzka z płytek na zakupy, centra handlowe i inne miejsca publiczne, również w magazynach, halach produkcyjnych i warsztatach – posadzki z płytek wykonane metodą wibracyjną firmy Tresor wytrzymują obciążenia ważące tony.
– Najwyższa twardość górnej powierzchni
– Wysoka odporność na ścieranie
– Pozioma, samodzielna powierzchnia o niskiej zawartości spoin
– Wysoka stabilność i długowieczność
– Wysoka nośność punktowa
– Wysoka rentowność dzięki bardzo szybkiej technice układania
i niskim kosztom kontrolnym
– Wysoka wydajność w pielęgnacji
– Wysoka estetyka i odporność kolorystyczna
Za pomocą metody wibracyjnej układania płytek można układać duże powierzchnie w wyjątkowo szybkim czasie. W porównaniu z konwencjonalną metodą na mokrą zaprawę lub układaniem na klej układanie wibracyjnej podłogi jest nie tylko tańsze, ale także oszczędza czas i zapewnia gładsze powierzchnie.
Ceramiczne podłogi wykonane metodą wibracyjną są szczególnie stosowane w:
– rozlewnie wód
– magazyny
– mleczarnie
– browary
– kuchnie komercyjne
– piekarnie
– gastronomia
– straż pożarna
– garaże
– obiekty wojskowe
– warsztaty
– hangary
– myjnie
– zakłady przemysłowe
– supermarkety
– centra handlowe
Nowoczesna metoda wibracyjna układania płytek na powierzchniach przemysłowych.
Najlepsze rozwiązania w branży glazurniczej!
Technologia układania płytek przez naszą firmę to jedna z najbardziej funkcjonalnych metod, która pozwala na utrzymanie szybkiego tempa realizacji projektu, a poza tym ma mnóstwo zalet funkcjonalnych. Metoda wibracyjna układania płytek pozwala na głębokie wibrowanie płytek w podłoże, dzięki czemu przylegają one do niego całą powierzchnią. Nasza technika pracy przynosi efekty również w przyszłym użytkowaniu, gdyż płytki dzięki niej są bardzo wytrzymałe na obciążenia. Priorytetem w naszych działaniach jest otrzymanie podłogi praktycznie jednopoziomowej, której wysoką stabilność otrzymujemy właśnie dzięki metodzie wibracyjnej. Opis metody wibracyjnej układania płytek
Po wstępnym zwilżeniu nośnej płyty konstrukcyjnej rozprowadza się środek wiążący z zaczynu cementowego. Następnie zaprawa jastrychowa ZE20 lub beton B-20 na drobnym kruszywie wg naszej receptury z opóźniaczem 10 godz. jest wprowadzana do świeżego mostka wiążącego.
Doświadczona brygada rozprowadza zaprawę w ciągu 8-12 minut jeden metr sześcienny. Cztery osoby transportują, a dwie kolejne wyrównają i zaczynają przygotowywać powierzchnię układania, aby rozłożyć płytki.
Zaprawa jastrychowa jest wstępnie zagęszczana podczas wbudowywania, aby uniknąć osiadania podczas wstrząsania przy wibrowaniu. Należy zauważyć, że równomierność rozłożonej zaprawy jastrychowej wpływa na jakość posadzki.
Po rozłożeniu i ściągnięciu zaprawy łatami do idealnego poziomu przygotowuje się zawiesinę z kleju , cementu , wody oraz mleczka Planicrete Mapei i nakłada na powierzchnię za pomocą pacy zębatej. Układanie płytek można wykonać na łączeniach krzyżowych lub w mijankę. Płytki układa się na styk dołem gdyż przekrój płytki jest trapezowy i w zależności od kalibracji powstaje szerokość spoiny.
Po ułożeniu płytek powierzchnia jest podlewana. Ilość wody wpływa na późniejsze pielęgnowanie całej konstrukcji.
Czas przetwarzania zaprawy jastrychowej, w tym wstępne przechowywanie, wprowadzanie i zawibrowanie, nie powinien przekraczać ośmiu godzin (w zależności o ilości chemii opóźniającej wiązanie zaprawy). Mogą się one różnić w zależności od pory roku i temperatury. Podstawową zasadą jest jednak to, że im wcześniej się ją zawibruje, tym lepiej dla wytrzymałości i trwałości konstrukcji wykonanej posadzki z płytek.
Do wibrowania stosuje się tak zwane wibratory walcowe, które wibrują z częstotliwością do 10 000 drgań / minutę, i są one wielokrotnie przemieszczane w przecinających się kierunkach na nowo położonej powierzchni podłogi. W wyniku tego płytki są równomiernie wybijane, w zagęszczane warstwy zaprawy. Wysoka częstotliwość wibracji wibratora powoduje, że szlam kontaktowy wznosi się do połączeń między płytkami, tworząc wiązanie na całej powierzchni.
Świeżo zawibrowana posadzka powinna zostać natychmiast polana jeszcze raz wodą i doczyszczona po zawibrowaniu.
Spoinowanie wykonuje się mieszaniną cementu i piasku kwarcowego. Następnie czyszczenie odbywa się za pomocą piasku kwarcowego.
Czyszczenie podłóg wibracyjnych i pielęgnacja
Podczas czyszczenia wykonanych posadzek należy przestrzegać przepisów producenta płytek i instrukcji dotyczących stosowanych środków czyszczących. Dlatego czyszczenie powinno być wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników, którzy posiadają niezbędną wiedzę, a także odpowiednie maszyny i sprzęt do czyszczenia.
Czyszczenie powierzchni podłogi, jak również usuwanie cementowych pozostałości po pracach budowlanych nie powinno odbywać się przed upływem 10 do 14 dni po wykonaniu posadzki z płytek. W przypadku posadzek klinkierowych zaleca się dodatkową impregnację po wyschnięciu, która działa odpychająco na oleje i smary.
Im dokładniej przeprowadzane jest podstawowe czyszczenie, tym niższy jest późniejszy wysiłek pielęgnacyjny. Do czyszczenia konserwacyjnego należy używać środków czyszczących, które usuwa się bez pozostawiania śladów. Nie powinno się również stosować woskowych produktów pielęgnacyjnych, ponieważ zmniejszają one odporność na poślizg.